ProdutosFios de aço inoxidável de metal formando mola de flexão recurso
Material: principalmente de aço inoxidável, possui excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas .
Método de processamento: a flexão a frio ou as técnicas de flexão quente são usadas . Alguns produtos também podem sofrer tecnologia de formação de laser para obter formas de flexão de alta precisão .
Tratamento de superfície: os tratamentos comuns de superfície incluem galvanização, níquel e revestimento cromo, para melhorar sua resistência e aparência de corrosão .
Tamanho e especificações: personalizado de acordo com os requisitos do cliente .
ProdutosPersonalização e serviços
Serviços personalizados: muitos fornecedores oferecem serviços personalizados, incluindo produção com base nos desenhos ou amostras fornecidas pelos clientes, para atender às necessidades específicas de vários setores .
Entrega rápida: Alguns fornecedores garantem que a produção e envie a produção dentro de 6-8 dias e suportem pequenos pedidos em lote .
Controle de qualidade: os fornecedores geralmente possuem equipamentos avançados de produção e sistemas estritas de inspeção de qualidade para garantir que os produtos atendam aos padrões internacionais, como ISO/TS16949: 2009. .
Serviço pós-venda: ofereça serviços de resposta rápida, incluindo suporte técnico e serviços pós-venda, para garantir a satisfação do cliente .
ProdutosChaveFios de aço inoxidável de metal formando mola de flexão processo
Processamento de matéria -prima:
Tratamento de revestimento de superfície de material de arame (usando agente de revestimento UC570 ou AM500)
Múltiplos passes de desenho (usando molde de aço de tungstênio e molde de diamante em combinação)
Formando processamento:
Máquina de formação de mola CNC com processamento de ligação com vários eixos
Suporta a personalização de formas complexas (em forma de R, em forma de U, em forma de onda, etc . para estruturas especiais)
Tratamento térmico:
Reconeração da solução sólida (500 - 600 grau, 20 - 40 minutos)
Temonimização + Temperamento (para aumentar a dureza para 45 - 50 hrc)
Tratamento de alívio do estresse (para estabilizar a precisão dimensional)
Tratamento de superfície:
Polimento eletrolítico (melhora o acabamento da superfície e a resistência à corrosão)
Tratamento de revestimento (galvanização, níquel, cromo, etc . para proteção aprimorada)
Pintura em spray ou revestimento em pó (requisitos de personalização e isolamento de cores)
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